Како главен дел од хидрауличниот цилиндар, клипната шипка се користи во тешки околни и корозивни услови;Следствено, неопходен е висококвалитетен заштитен слој.Во моментов, галванизацијата на тврдиот хром е широко распространет метод.Поради моќните перформанси и ниската цена, обложениот тврд хром е вообичаен метод за обработка на клипните шипки.
Критериуми за обложување на клипната прачка
1) Цврстина
Цврстината е суштинска карактеристика на облогите на клипните прачки.Облогите што покажуваат слаба цврстина или не се доволно цврсти не може да апсорбираат многу енергија за време на аголниот камен или тврдиот ронки удирајќи во шипката на клипот, оштетувањето на површината потоа се случува лесно, а хидрауличниот цилиндар за возврат нема да работи веднаш поради раслојување или лупење на облогата.
Тестот за удар е динамичен тест во кој избраниот примерок обично се удира и крши со нишало.Најчестите тестови од овој тип се Charpy V-notch тестот и Izod тестот кои се опишани во ASTM E23.Основната разлика помеѓу двата теста е начинот на кој е фиксиран примерокот.
2) Отпорност на корозија
Поради лошата работна средина, отпорноста на корозија е многу важна за обложување на хидрауличните клипни шипки.Тестот за прскање со сол е конвенционален стандардизиран тест метод кој се користи за проверка на отпорноста на корозија на облогата на хидрауличните цилиндрични клипни шипки;тоа е забрзан тест за отпорност на корозија и појавата на производи од корозија се оценува по одреден временски период.
Апаратот за тестирање, како што е прикажан на слика 4, се состои од затворена комора за тестирање, каде што солениот раствор, главно раствор на натриум хлорид, се прска со помош на млазница.Ова создава корозивна средина во комората и на тој начин, деловите во неа се нападнати под оваа тешка кородирачка атмосфера.Тестовите извршени со раствор на NaCl се познати како NSS (неутрален сол спреј).Резултатите генерално се оценуваат како часови за тестирање во NSS без појава на производи од корозија.Други раствори се ASS (тест на оцетна киселина) и CASS (тест на оцетна киселина со бакар хлорид).Изградбата на комората, процедурата за тестирање и параметрите за тестирање се стандардизирани според националните и меѓународните стандарди, како што се ASTM B117, DIN 50021 и ISO 9227. По времетраењето на тестот, примерокот може да се оцени според рѓосаната површина користејќи референтен стандард како што е прикажано во табела 1.
3) Отпорност на абење
Како единица за пренос на енергија, клипната шипка треба често да се движи напред и назад, во исто време се случува абење при лизгање на површината на облогата против запечатувањето на цилиндерот.Оттука, отпорноста на абење е исто така важен услов за животниот век на клипната шипка.Тврдоста на површината е клучниот параметар за отпорноста на абење.Покрај цврстината, отпорноста на корозија и отпорноста на абење, според различни индустриски стандарди и барања на клиентите, други критериуми за премази на клипни прачки се наведени во табелата2.
За повеќе информации за хидраулични цилиндри, хидраулични единици за напојување, ве молиме слободно контактирајте не на:sales@fasthydraulic.com
Време на објавување: 23-септември 2022 година