Избор наМатеријал за заптивкиs:
Најчесто користените материјали за заптивкина нашата компанија се полиуретан, нитрилна гума, флуорогума, тефлонски итн., а различни материјали имаат различни карактеристики, како што следува:
(1) Полиуретанскиот материјал има добра отпорност на абење и мала стапка на деформација на компресија, и генерално се користи во прилики за динамично запечатување.Може да издржи работна температура од -35-100 ℃ и е погодна за хидраулично масло на база на нафта.Освен за увезени материјали, има слаба отпорност на хидролиза и не може да се користи за хидраулично масло на база на вода, како што е воден гликол.
(2) Нитрилниот гумен материјал има слаба отпорност на абење и генерално се користи во статички позиции за запечатување или во комбинација со други материјали отпорни на абење за да формираат динамични запечатувачки прстени, како што се Glyd прстени и заптивки чекор.Може да издржи работна температура од -10-80 ℃ и има добра компатибилност со разни хидраулични масла освен фосфатен естер.
(3) Материјалот од флуорогума има слаба отпорност на абење и способност против истиснување.Генерално се користи во статички позиции за запечатување или во комбинација со други материјали отпорни на абење за да се формира динамичен запечатувачки прстен.Кога се користи само за динамично запечатување, треба да се додаде прстен за прицврстување за да се спречи истиснување.Може да издржи работна температура од -20-160 °C и може да работи во висока температура од 200 °C за кратко време и има добра компатибилност со различни хидраулични масла.
(4) Тефлонскиот материјал има добра отпорност на абење и способност против истиснување.Генерално се користи во комбинација со гумен материјал за да се формира динамична заптивка.Меѓутоа, поради неговата голема стапка на деформација на компресија, може да предизвика големо истекување кога се користи при низок притисок.Генерално се користи во средина со висока температура над 25MPa.Може да издржи работна температура од -40-135 ℃ и има добра компатибилност со разни хидраулични масла.
Време на објавување: 28 јули 2022 година